Varmesystemets ekspansjonsbeholder regulerer trykket i systemet og er derfor avgjørende for effektiv varmeytelse og funksjon. Regelmessig vedlikehold av trykkkompensasjonstanken kan forhindre problemer.
Ekspansjonsfartøy – oppgave
Trykkkompensasjonstanken består av et kammer for vann, et kammer for gass og en membran plassert i mellom. Når vannet i varmesystemet varmes opp, øker volumet. Dette gjør at mer vann kommer inn i ekspansjonstankens kammer og membranen komprimerer seksjonen som inneholder gass.
Hvis vannet avkjøles og volumet dermed reduseres, fører trykket til gassen til at membranen beveger seg i den andre retningen og vannet spyles tilbake i varmesystemet. Dette utjevner trykkforskjellene og muliggjør effektiv oppvarming.
Vanlig feil
Hvis oppvarmingen holder seg kald eller bare varmes opp ujevnt, trenger du ofte bare å fylle på vannet. Dette gjelder også hvis det drypper vann fra sikkerhetsventilen. Problemet her er at det hele tiden fylles på vann, men det kan føre til at nivået blir for høyt. Som et resultat går vann tapt hele tiden.
I tillegg kan den faktiske årsaken misforstås. En utett ventil, en sprekk i membranen, for lite gass eller trykk er mulige utløsere. Disse kan på sin side ikke avhjelpes med vannstanden alene. Ved gjennomføring av en kontroll bør det derfor tas hensyn til ulike faktorer.
Skriv ut
Riktig trykk i alle områder er viktig for at varmesystemet skal fungere. Derfor bør trykket sjekkes umiddelbart under en inspeksjon. Er denne for høy eller for lav, må regulering skje.
Hvor høyt trykket skal være avhenger av det respektive systemet og mengde oppvarmingsvann. Apper, programmer eller datamaskiner fra leverandører av ekspansjonstanker kan brukes som orientering.
Ventil og membran
Sikkerhetsventilen brukes for å forhindre overtrykk. Hvis trykket stiger for høyt eller settes for høyt, slipper vann ut og må fylles på igjen og igjen. Ventilen kan kontrolleres av:
Pennen trykkes litt inn
Hvis vann og ikke bare gass slipper ut, er det stor sannsynlighet for en sprekk i membranen. I dette tilfellet må trykkkompensasjonstanken skiftes fordi membranen alene ikke kan skiftes ut.
Sjekker med en klut eller bøtte
Tørking med en klut er en enkel måte å finne ut om ventilen er tilstrekkelig tett. Hvis kluten blir våt, er enten trykket for høyt, det er for mye vann i systemet eller membranen er revet.
Det påføres trykk
En lett trykktest på ventilpinnen kan brukes til å avgjøre om den enkelt kan flyttes eller om den stopper.
Vann
Hvis fyllingsnivået i varmesystemet fortsetter å synke og vann må etterfylles svært ofte, kan det være ulike årsaker til dette. Inkludert skade på ventil og membran.
I alle fall er det avgjørende å sjekke vannstanden under vedlikehold. Dette betyr at dette punktet må stå på sjekklisten.
Gass
Det andre kammeret i ekspansjonstanken er fylt med gass. Teoretisk sett kan den fylles med vanlig luft ved hjelp av en luftpumpe. Imidlertid er det bedre å bruke nitrogen. Dette forårsaker ingen korrosjon og beskytter derfor hele systemet, selv om membranen ryker og gassen kommer inn i varmesystemet.
Når du sjekker, sørg for at det er tilstrekkelig trykk, men ikke for høyt. Om nødvendig må kammeret etterfylles med gass.
Knock
Den enkleste måten å sjekke er å trykke på ekspansjonstanken. I gassområdet skal det høres helt hult ut. I området av vannkammeret skal lyden bli mattere når du banker. Ved å tappe på den kan du raskt og enkelt fastslå om membranen fortsatt er intakt eller om det har oppstått en sprekk og dermed blanding av vann og gass.
Ideelt sett bør denne sjekken gjøres på kjøpstidspunktet for å få en følelse av riktig lyd. Instruksjonene fra installatøren kan også være nyttige for å avgjøre om det er noen problemer ved å bruke denne enkle testen alene.
Frekvens
Mange gjør den feilen at de kun sjekker når problemer som ujevn eller utilstrekkelig oppvarming, vannlekkasje eller støy allerede oppstår.
Det er bedre å gjennomføre forebyggende kontroller hver til annenhver uke slik at skader og mulige problemer kan identifiseres og rettes på et tidlig tidspunkt. Dette sparer tid og krefter.
